Metalurji teknolojisinin ilerlemesi ve çelik haddeleme ekipmanlarının gelişimi ve sürekli gelişim ile birlikte rulo çeşitliliği ve üretim süreci.18. yüzyılın ortalarında İngiltere, çelik levhaların haddelenmesi için soğutulmuş dökme demir ruloların üretim teknolojisinde uzmanlaştı ve 19. yüzyılın ikinci yarısında, Avrupa çelik üretim teknolojisindeki ilerleme, daha büyük tonajlı külçelerin haddelenmesini gerektirdi. ve gri dökme demir veya soğutulmuş dökme demir valslerin mukavemeti gereksinimleri karşılayamadı.Sıradan dökme çelik ruloların %0,4 ila %0,6 karbon içeriği buna göre doğmuştur.Bu bileşimdeki dövme merdanelerin dayanıklılığını daha da artırmak için ağır dövme ekipmanlarının ortaya çıkışı.20. yüzyılın başlarında alaşım elementlerinin kullanımı ve ısıl işlemin uygulamaya konması, döküm ve dövme çelik sıcak haddelemelerin ve soğuk haddelemelerin aşınma direncini ve tokluğunu önemli ölçüde geliştirdi.Sıcak haddelenmiş sac ve şerit için dökme demir merdanelere molibdenin eklenmesi, haddelenmiş malzemenin yüzey kalitesini arttırdı.Yıkama yöntemiyle kompozit dökme, döküm merdanelerinin çekirdek mukavemetini önemli ölçüde artırır.
Çok sayıda alaşım elementinin yuvarlanması, İkinci Dünya Savaşı'ndan sonradır; bu, haddeleme ekipmanının büyük ölçekli, sürekli, yüksek hızlı, otomatik gelişmenin yanı sıra haddeleme malzemesi mukavemeti, haddeleme performansını artırmak için deformasyon direncine yönelik olmasının bir sonucudur. Gereksinimler.Bu dönemde yarı çelik rulolar ve sünek demir rulolar ortaya çıktı ve toztungsten karbür rulolar1960'lardan sonra başarıyla geliştirildi.santrifüj döküm teknolojisi ve merdanelerin diferansiyel sıcaklıkta ısıl işlem teknolojisi, 1970'lerin başında Japonya ve Avrupa'da geniş çapta tanıtıldı ve bu, şerit merdanelerin genel performansını önemli ölçüde artırdı.Kompozit yüksek kromlu dökme demir merdaneler de sıcak şerit değirmenlerinde başarıyla kullanıldı.Aynı dönemde Japonya'da dövme beyaz demir ve yarı çelik rulolar kullanıldı.80'ler Avrupa'sı ve yüksek kromlu çelik ruloların ve ultra derin sertleştirilmiş soğuk haddeleme katmanının ve küçük kesitler ve filmaşin kaplama için özel alaşımlı dökme demir ruloların piyasaya sürülmesi.Çağdaş çelik haddeleme teknolojisinin gelişimi, daha yüksek performanslı merdanelerin geliştirilmesine yol açmıştır.Dövme çelik veya sfero dökümden iyi tokluğa sahip çekirdek üretmek için santrifüj döküm ve sürekli döküm kompozit yöntemi (CPC yöntemi), jet biriktirme yöntemi (Osprey yöntemi), elektroslag kaynak yöntemi ve sıcak izostatik presleme yöntemi gibi yeni kompozit yöntemlerinin kullanılması, Yüksek hızlı çelik serisi kompozit ruloların ve metal seramik ruloların dış katmanı Avrupa, Japonya'da yeni nesil profiller, filmaşin, şerit değirmenlerinde kullanılmıştır.
Çin, 1930'lardan itibaren partiler halinde döküm merdaneleri üretmeye başladı, ancak çok az çeşit vardı.ilk profesyoneltungsten karbür ruloFabrika 1950'lerin sonlarında Hebei, Xingtai'de kuruldu.1958 yılında Anshan Iron and Steel Company ilk uluslararası denemeyi yaptı ve 1050 birincil haddeleme için büyük sünek demir ruloları kullandı.1960'lı yıllarda soğuk haddeler ve büyük dövme çelik merdaneler başarıyla üretildi.1970'lerin sonunda, Taiyuan Demir ve Çelik Şirketi ve 70'lerin sonlarında, Taiyuan Demir ve Çelik Şirketi ve Pekin Demir ve Çelik Araştırma Enstitüsü, fırın bobin haddeleme tesisi ve sıcak sürekli geniş bant çelik haddeleme ünitesi için ortaklaşa santrifüj dökme demir rulolar üretti ve Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. ve diğer yeni çeşitler.1990'lı yıllara gelindiğinde Çin'in rulo üretimi temel olarak yurt içi ihtiyaçları karşılamış ve bir kısmını da ihraç etmiştir ancak çeşitliliğin arttırılması ve kalitenin iyileştirilmesi gerekmektedir.
Gönderim zamanı: Mayıs-23-2023
