Endüstriyel diş karbür adı olarak onu kullananların çoğu, karbürün nasıl üretildiğini ve üretim prosesindeki farkının ne olduğunu bilmemektedir, aslında karbürün üretimi, çevreyi kullanması ile ilgilidir.Örneğin madencilik için karbür, kaya delme için karbür,arbittornalama takımları vb.nin tümü çevresel kullanıma dayanmaktadır.Ayrıca örneğin korozyona dayanıklı karbür vb. de vardır.
Semente Karbür nasıl üretilir?Üretim süreci nedir?
Semente karbürün üretim prosesi genel olarak şu şekildedir: Refrakter metal sert bileşikler (tungsten karbür, tantal karbür vb.), bağlayıcı metal (kobalt tozu veya nikel tozu) ve az miktarda katkı maddeleri (stearik asit veya esomin) karıştırılarak heksan öğütme ortamında öğütülür ve parafin mumu bulamacı eklenir, ardından vakumla kurutulur (veya püskürtülerek kurutulur), elenir, granüle edilir ve harmanlanmış malzeme haline getirilir;harmanlanan malzeme tanımlanır ve kalifiye edilir ve hassasiyetten sonra Harmanlanan malzeme tanımlanır ve kalifiye edilir, ardından yüksek hassasiyetli bir pres kütüğü yapmak için preslenir;Preslenmiş kütük, vakumla mum alma veya düşük basınçlı sinterleme yoluyla sinterlenir.semente karbür.
Sinterleme prensibi
Vakum sinterleme işlemi, safsızlıkların giderilmesine, sinterleme atmosferinin saflığının iyileştirilmesine, bağlanma fazının ıslanabilirliğinin iyileştirilmesine ve reaksiyonun desteklenmesine yardımcı olan vakum koşulları altında ısıtılarak gerçekleştirilir.Preslenen kütük, vakumlu sinterleme atmosferinde ısıtılır ve sıcaklık yükselip buharlaşma sıcaklığına ulaştıkça, preslenen kütükten kaçar ve bu sıcaklıktan daha düşük bir parafin buharı kısmi basıncında yeterli bir süre tutulur ve parafin preslenen kütükten* boşaltılır ve geri kazanılır ve preslenen kütük saflaştırılır.Sıcaklık daha da arttıkça kütüğün gazı alınır ve daha da saflaştırılır ve katı faz sinterlemesi gerçekleşir.Katı faz sinterleme işleminde, sinterlenmiş gövdedeki her bileşenin atomları (veya molekülleri) yayılır, parçacık temas yüzeyi artar, parçacıklar arasındaki mesafe azalır, sinterlenmiş gövde küçülür ve daha da güçlendirilir.Sıcaklık bağlı fazın erime noktasına yaklaştığında bağlı faz plastik akışa başlar ve sıvı fazın sıcaklığına ulaşıldığında sinterlenmiş gövde sıvı fazı üretir ve sıvı faz sinterlemesi gerçekleşir.
Sıvı faz sinterleme işleminde karbür yüzeyinde bir sıvı faz tabakası belirir vekarbürparçacıklar bağlanma fazında difüzyon yoluyla bir ötektik oluşturmak üzere çözünür ve karbür parçacıkları sıvı faz boyunca yeniden kristalleşir ve boyutları büyür, böylece bitişik karbür parçacıkları yakından bağlanır ve sinterlenmiş gövde daha da küçülür ve hızla yoğunlaşır.Sinterlenmiş gövde daha da küçülür ve hızla yoğunlaşır.Sinterleme işleminin tam olarak ilerlemesi için bir süre sıvı fazın sinterleme sıcaklığından daha yüksek bir sıcaklıkta tutulur ve daha sonra soğutulur.
Sinterleme işlemi boyunca, sinterlenmiş gövde neredeyse gözeneksiz hale gelinceye kadar yoğunlaştırılır ve bir dizi fizikokimyasal etki ve organizasyonel ayarlamalar üretilir, bu da belirli bir kimyasal bileşime, fiziksel ve mekanik özelliklere sahip yoğun, semente karbürün oluşmasıyla sonuçlanır. örgütsel yapı.
Gönderim zamanı: Haz-29-2023
