Kalıplama ve Kalite Kontrol

Semente karbürkalıplama, gerekli yoğunluk ve yoğunluk tekdüzeliğini ve gerekli şekli elde etmek için karışık tozun sıkıştırılmasıdır.
Kompakt şekiller ve boyutsal doğruluk üretme süreci, sıkıştırılmış kompaktın belirli bir dayanıklılığa sahip olmasını gerektirir.Kompaktın bağıl yoğunluğu genellikle %50 civarındadır.

Sağda kompakt yoğunluk çok düşük ve sinterleme tamamen yoğunlaşamıyor.Çok yüksek olması durumunda presleme tamamlanamayabilir veya kompakt delaminasyon, çatlak gibi kusurlar meydana gelebilir.Şekillendirme çimentolu malzemelerde en uygulanabilir işlemdirkarbürüretimin doğruluğunu, görünür kalitesini ve iç kalitesini sağlamak için önemli bir süreçtir.karbür boş.Semente karbür için sıkıştırma kalıplama, ekstrüzyon kalıplama, enjeksiyon kalıplama, soğuk izostatik presleme-kesme kalıplama vb. gibi birçok kalıplama yöntemi vardır.

Bunlar arasında kalıplama en yaygın kullanılan ve yaygın olarak kullanılanıdır.Hassas ağ oluşturma, semente karbür ürünlerin hassasiyetidir.üretim geliştirme gereksinimleri.Farklı kalıplama yöntemleri, farklı kalıplama ekipmanı ve kalıp yapılarına sahiptir.Doğrudan preslemeyle şekillendirilemeyen karmaşık şekilli ürünler veya parti boyutu çok küçük olan ve başka bir pres kalıp seti yapmak ekonomik olmayan ürünler, pres işlemeyle tamamlanır.