Tungsten Karbür Burç burçları esas olarak damgalama ve çizim yönleri için kullanılır.Karbür burç, torna takımları, freze takımları, planya takımları, matkaplar, delik işleme takımları vb. gibi takım malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılır. Dökme demir, demir dışı metaller, plastik, kimyasal elyaflar, grafit, cam, taş ve sıradan çeliklerin yanı sıra ısıya dayanıklı çelik, paslanmaz çelik, yüksek manganlı çelik, takım çeliği ve işlenmesi zor diğer malzemeleri kesmek için de kullanılabilir.Yeni semente karbür burçlu takımların kesme hızı, karbon çeliğinin yüzlerce katına eşittir.
Semente karbür burcun ana rolü, ekipmanı koruyan bir tür bileşen olmalarıdır; bunların kullanılması, zımba veya yatak ile ekipman arasındaki aşınmayı etkili bir şekilde azaltabilir ve yol gösterici bir rol üstlenebilir.Damgalama kalıplarında tungsten karbür burçlar, aşınmaya dayanıklı oldukları, iyi bir yüzeye sahip oldukları ve sık sık değiştirilmeleri gerekmediği için yaygın olarak kullanılır, böylece ekipman ve personel için daha yüksek kullanım oranları elde edilir.
Gerilmede tungsten karbür burçlar, esas olarak bazı bakır, paslanmaz çelik parçalar, çok yüksek frekans kullanımı nedeniyle gerilir, ısıtılması kolaydır, burçların aşınmasına neden olur, böylece zımba iğnesi çalışma konumu, ürün boyutu hatası ve ürünün görünümü kötü.
Petrol çıkarımının artmasıyla birlikte sığ yüzey petrolü azaldı, petrol insanlarının kademeli olarak büyük derin kuyulara gitmesini sağlamak için geniş eğimli kuyu gelişimi sağlandı, ancak petrol çıkarmanın zorluğu giderek arttı, bu nedenle petrol çıkarma parçalarının iyi olması gerekiyordu. aşınma direnci, korozyon direnci veya darbe direnci vb.
Tungsten karbür karbür burçlar, modern toplumda yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, yüksek derecede bitirme performansı ile aşınmaya dayanıklı parçalarda petrol makineleri olarak günlük kullanım ve özel performans ihtiyaçlarını karşılamak için giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır.Bazı şirketler karbür burçların dayanıklılığını ve servis ömrünü artırmak için püskürtme kaynak işlemini kullanır.
Püskürtme kaynağından sonra semente karbür burçların sertliği HRC60'a ulaşabilir, daha iyi aşınma direnci, petrol makineleri endüstrisinin gereksinimlerini karşılayabilir, ancak püskürtme kaynağından sonra karbür burçların boyut gereksinimlerini ve doğruluk gereksinimlerini sağlamak için döndürülmesi gerekir. çizimler.
Yaygın takım malzemeleri arasında karbür takımlar, seramik takımlar ve kübik bor nitrür takımlar bulunur, ancak karbür takımlar, karbür burçların sertliğinin dışında tutulabilir.Seramik takımlar, yüksek sertlikteki iş parçalarının işlenmesi için uygundur, ancak yalnızca küçük marjlı bitirme işlemleri için uygundur.Bu nedenle karbür burçların işlenmesi için en uygun takım malzemesi kübik bor nitrür takım değildir.
Gönderim zamanı: Şubat-24-2023
