Semente karbürün sinterleme yoğunlaştırma sürecini etkileyen faktörler nelerdir?

Semente karbürbağlayıcı olarak kobalt (co) veya nikel (ni) ve molibden (mo) içeren yüksek sertlikte refrakter metallerin karbür (wc, tic) mikron boyutunda tozundan yapılmış, bir vakum fırını veya hidrojen indirgeme fırınında sinterlenmiş bir toz metalurji ürünüdür. .

İmalat yaparkensemente karbüre, seçilen hammadde tozunun boyutu 1 ile 2 mikron arasındadır ve saflığı çok yüksektir.Hammaddeler belirlenen oranda dozlanır, ıslak bilyalı değirmende alkole veya diğer ortamlara eklenir, böylece tamamen karıştırılır, ezilir, kurutulur, elenir ve balmumu veya sakız ve diğer kalıplama maddelerine eklenir ve daha sonra kurutulur. ve bir karışım oluşturmak için elendi.Daha sonra karışım granüle edilir, preslenir ve bağlı metalin erime noktasına (1300 ~ 1500 ℉) yakın bir noktaya kadar ısıtılır, sertleştirilmiş faz ve bağlı metal bir ötektik alaşım oluşturacaktır.

Soğuduktan sonra sertleşmiş fazlar, katı bir bütün oluşturacak şekilde birbirine sıkı sıkıya bağlı metallerden oluşan bir ızgaraya dağıtılır.Semente karbürün sertliği sertleştirme fazı içeriğine ve tane boyutuna bağlıdır; yani sertleştirme fazı içeriği ne kadar yüksekse ve tane boyutu ne kadar ince olursa sertlik de o kadar büyük olur.Sertliğisemente karbürbağlayıcı metal tarafından belirlenir ve bağlayıcı metal içeriği ne kadar yüksek olursa bükülme mukavemeti de o kadar büyük olur.