Semente karbürVakum sinterleme, sinterlemenin atmosferik basıncın altındaki bir basınçta gerçekleştirildiği bir işlemdir.Bu işlem, plastikleştiricinin çıkarılması, gazdan arındırılması, katı faz sinterlemesi, sıvı faz sinterlemesi, alaşımlama, yoğunlaştırma ve çözünme çökelmesini içerir.Semente karbür vakum sinterlemesinin dört ana işlemine bir göz atalım:
①Plastikleştirici çıkarma aşaması
Plastikleştiricinin uzaklaştırılması aşaması oda sıcaklığından başlar ve yaklaşık 200°C'ye yükselir.Kütük içerisindeki toz parçacıklarının yüzeyine adsorbe edilen gaz, ısı ile parçacıkların yüzeyinden ayrılarak sürekli olarak kütükten kaçar.Kütükteki plastikleştirici kütükten kaçmak için ısıtılır.Yüksek vakum seviyesinin korunması gazların salınmasına ve kaçmasına yardımcı olur.Farklı türdeki plastikleştiricilerin ısıya maruz kalma performansları değişiklik gösterdiğinden, plastikleştirici giderme prosesinin gelişimi, testin özel koşullarına göre belirlenmelidir.Genel plastikleştirici gazlaştırma sıcaklığı 550 ° C'nin altındadır.
② Ön ateşlemeli aşama
Ön sinterleme aşaması, ön sinterlemeden önce yüksek sıcaklıkta sinterlemeyi ifade eder, böylece toz parçacıklarındaki kimyasal oksijen ve karbon indirgeme reaksiyonu, sıvı faz göründüğünde bu gaz hariç tutulamazsa, pres kütüğünü terk eden karbon monoksit gazı üretir. alaşımda kapalı gözenekli bir kalıntı haline gelecektir, basınçlı sinterleme yapılsa bile ortadan kaldırılması zordur.Öte yandan, oksidasyonun varlığı, sıvı fazın sert faza göre ıslanabilirliğini ciddi şekilde etkileyecek ve sonuçta yoğunlaştırma sürecini etkileyecektir.semente karbür.Sıvı faz ortaya çıkmadan önce yeterince gazdan arındırılmalı ve mümkün olan en yüksek vakum kullanılmalıdır.
③ Yüksek sıcaklıkta sinterleme aşaması
Sinterleme sıcaklığı ve sinterleme süresi kütüğün yoğunlaştırılması, homojen bir yapının oluşması ve gerekli özelliklerin elde edilmesi için önemli proses parametreleridir.Sinterleme sıcaklığı ve sinterleme süresi alaşım bileşimine, toz boyutuna, karışımın öğütme mukavemetine ve diğer faktörlere bağlıdır ve ayrıca malzemenin genel tasarımına da bağlıdır.
④Soğutma aşaması
Soğutma aşaması, soğutma hızının alaşımın bağlı fazının bileşimini ve yapısını etkilediği ve iç gerilim ürettiği yerdir.Soğutma hızı kontrollü bir durumda olmalıdır.Sinterleme sıcak izostatik presleme, düşük basınçlı sinterleme olarak da bilinen yeni bir sinterleme tekniğidir; burada gaz gidermenin tamamlanması koşuluyla yoğunlaşmayı teşvik etmek için ürünün belirli bir gaz basıncı ile basınçlandırıldığı, preslenmiş kütüğün yüzeyindeki gözenekler kapatılmıştır ve bağlayıcı faz sıvı halde kalmıştır.
Gönderim zamanı: Haz-20-2023
