Tungsten Karbür Rulo Halkalar YG15 Sınıfı
1. Çin fabrikası işleme ve üretim, ISO sertifikası konusunda uzmanlaşmıştır.
2. OEM için birden fazla boyut ve tip mevcuttur.
3.% 100 orijinal, yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır
4. Profesyonel üretim ekibi, hızlı teslimat
5. Ücretsiz profesyonel satış sonrası servis ve teknik destek
Semente karbür makaralı halkalar (tungsten karbür makaralı halkalar olarak da bilinir), üstün performans, kalite ve stabilite, yüksek hassasiyetli işleme, iyi aşınma direnci ve yüksek darbe direnci.Semente karbür merdane, tungsten karbür ve kobalt malzemeden toz metalurjisi yöntemiyle yapılmış bir merdanedir.Çimentolu karbür silindir entegre ve modüler iki çeşittir.1909 yılında toz metalurjisi teknolojisinin ortaya çıkışından sonra metal işleme endüstrisinin gelişmesiyle doğdu.1918'den bu yana Almanya, ulusal semente karbürden ilham alan semente karbür çekme kalıplarını piyasaya sürdü ve çeşitli rulo kullanımlarında ortaya çıktı.Bununla birlikte, semente karbür silindirler 1960 yılında çok sayıda uygulamaya girmiştir. Morgan (Morgen) ilk yüksek hızlı bükümsüz filmaşin değirmeni 1964 yılında doğdu, telin bitirme hızı 4 kat arttı.Bitirme değirmeni yüksek hızda çalıştığından, yüksek stres, dökme demir merdanenin zayıf aşınma direnci, takım çeliği merdane, haddeleme kanalının kısa ömrü, merdane onarım işlemlerinin çok sık olması, değirmenin performansını etkilemesi, bitirme üretim gereksinimlerine uygun değildi. bileşimli semente karbür merdane ile değiştirilecektir.Dünyada iki yüzden fazla Morgan değirmen seti var ve yüzlerce ton semente karbür silindir tüketimi var.
Biz Gingte esas olarak yuvarlak şekilli veya pahlı tungsten karbür halkalar sunuyoruz veya müşterinin çizimine ve baskılarına göre sadece sinterlenmiş olanı değil aynı zamanda dış çapı, iç deliği ve iki yüzü de işleyebiliriz, bu yüzden bizimle iletişime geçmenizi memnuniyetle karşılıyoruz. boş zamanlarında :)
rade Performansı:
Tungsten Karbür Yüzükler | |||||
Notlar | Yoğunluk | TRS | Sertlik | Performans ve uygulama önerilir | |
g/cm³ | MPa | İHD | |||
YG6X | 14.9 | ≥3200 | 91.5 | Daha iyi aşınma direnci ve iyi mukavemete sahip ince taneli kalite, çocuk dökme demir, alaşımlı dökme demir, refrakter çelik ve alaşımlı çeliğin işlenmesine ve ayrıca normal dökme demirlerin vb. işlenmesine uygundur. | |
YG10X | 14.4 | ≥3650 | 90 | Dökme demir, demir dışı metaller vb. için uygundur. | |
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | Metal tozları ve metal olmayan tozlar için şekillendirme veya damgalama kalıpları. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87.5 | Yüksek sıkıştırılabilirlik oranı altında çelik boru ve çubukların çekme kalıplarının imalatı için;Büyük stres altında delme, damgalama, dövme aletleri. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85.5 | Nervürlü çelik çubukların soğuk haddelenmesi |
Malzeme Eşleştirme→Islak Bilyalı Frezeleme→Karışık WC ve Kobalt Gücü→Presleme→HIP Sinterleme Fırınları→QC Algılama→Paketleme
Seri üretimden önce, bir deneme presleme ve sinterleme yapmamız gerekiyor ve çizimlerin gerekliliklerinin partiden önce karşılanabildiğinden emin olmak için numunelerin görünüşünü, boyutunu, yoğunluğunu ve sertliğini mikrometre, Metalurji mikroskobu, yoğunluk ölçer vb. ile kontrol ediyoruz. üretme;Tüm ürünler kesinlikle kalite kontrolümüz tarafından kontrol edilmelidir.
1. Müşterilerimizin isteklerini 24 saat içinde yanıtlamak için elimizden geleni yapacağız.
2. Müşterilerimizle etkin ve verimli iletişim kuracağız.
3. Birinci sınıf kalite kontrol ve satış sonrası hizmetler sağlıyoruz.
Seri üretilen kargoyu peşinattan sonraki 30 gün içinde teslim edeceğiz, ancak teslimat süresinde özel talepler olması durumunda.Müşterilerin isteğine göre değişiklik yapabiliriz, dolayısıyla daha kısa teslimat süresi kesinlikle mevcuttur.
Genellikle %30 T/T peşin, bakiye %70 T/T teslimattan önce.Ayrıca müşterilerin isteğine göre değişebilir.
İster blok, ister levha, silindir, rulman, uç veya dişe ihtiyaç duysunlar, müşterilerimizin ihtiyaçlarını tam olarak karşılamak için farklı şekil ve boyutlarda bileşenler üretiyoruz.